English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик En pålitlig leverantör i Kina EPIC tillhandahåller Autogenous Grinding Mill, perfekt för tillverkare och fabriker som strävar efter kvalitet och effektivitet. Denna produkt integrerar självslipningsteknik, vilket möjliggör krossning i två eller tre steg, minimerar energiförbrukningen och minskar driftskostnaderna. Den levererar konsekvent partikelstorlek, stöder stora slipmedia och kan enkelt automatiseras. Används i stor utsträckning i guld-, koppar-, järn- och zinkbearbetning och säkerställer hållbar, pålitlig och kostnadseffektiv malmning.
Autogenous Grinding Mill utmärker sig när det gäller att effektivisera malningsprocessen:
· Integrerad krossning och slipning: Den kombinerar tvåstegs eller trestegs krossning i en enhet, vilket minskar utrustningskraven.
· Självslipningsteknik: malm krossas och mals av sin egen massa och slag, vilket minimerar slitaget på slipmedia.
· Stabil utgående granularitet: Cylinderns proportionerade design säkerställer enhetlig partikelstorlek för nedströms bearbetning.
· Optimerat flöde: Kontinuerlig rotation och bräddvattenhantering bibehåller jämn materialutsläpp, vilket ökar genomströmningen.
Dessa processoptimeringar gör det möjligt för anläggningar att uppnå högre effektivitet samtidigt som de minskar flaskhalsar och driftskomplexitet.
Denna utrustning är konstruerad för ekonomisk drift:
· Låg strömförbrukning: Självslipning i kombination med exakt cylinderrotation sänker energianvändningen.
· Minskad hjälputrustning: Genom att ersätta flera krossar eller stav-/kulkvarnar minskar det kapital- och driftskostnader.
· Minimerat avfall: Kontrollerad utsläpp förhindrar överslipning, vilket förbättrar materialutnyttjandet.
· Redo för automatisering: Integration med automatiserade anläggningssystem minskar arbetskostnaderna och ökar produktiviteten.
Genom att optimera energi och resurser ger detta bruk en kostnadseffektiv lösning för bearbetning av malm i stora volymer.
|
Modell |
Cylinder diameter (mm) |
Cylinderlängd (mm) |
Effektivt område av cylinder (m³) |
Max bollladdning (t) |
Drifthastighet (r/min) |
Huvudmotorns kraft (kw) |
|
GZ4016 |
4000 |
1600-3600 |
19-42 |
2~6 |
16.2 |
240-540 |
|
GZ4518 |
4500 |
1800-4100 |
27-61 |
3~9 |
15.3 |
360-830 |
|
GZ5020 |
5 000 |
2000-4500 |
38-83 |
5~12 |
14.5 |
530-1200 |
|
GZ5518 |
5500 |
2200-5000 |
51-112 |
6~16 |
13.8 |
740-1700 |
|
GZ6124 |
6100 |
2400-5500 |
69-152 |
10~21 |
13.1 |
1050-2400 |
|
GZ6727 |
6700 |
2700-6000 |
93-201 |
13~28 |
12.5 |
1500-3300 |
|
GZ7329 |
7300 |
2900-6600 |
120-264 |
17~37 |
12 |
2000-4500 |
|
GZ8032 |
8000 |
3200-7200 |
160-347 |
22~48 |
11.4 |
2800-6200 |
Den autogena slipkvarnen är byggd för kontinuerlig och krävande drift och är mycket pålitlig:
· Heavy-Duty Cylinder: Designad för att motstå kraftiga stötar från grova malmer.
· Robust transmission: Upprätthåller konstant hastighet och vridmoment under varierande belastning.
· Hög kulladdningskapacitet: Stöder stora volymer av slipmedia för långvarig drift.
· Beprövad internationell användning: Används i stor utsträckning i gruvanläggningar runt om i världen, vilket visar långsiktig tillförlitlighet.
Dessa funktioner säkerställer minimal stilleståndstid, förlängd livslängd och konsekvent prestanda.
Enkel drift och underhåll är en kärnstyrka:
· Automatisk övervakning: Valfria sensorer spårar temperatur, vibrationer och vridmoment i realtid.
· Förenklat underhåll: Modulär design ger snabb åtkomst till cylinder, motor och andra kritiska komponenter.
· Effektiv smörjning: Minskar friktion och slitage, vilket minimerar behovet av frekvent service.
· Säkerhetsfunktioner: Inbyggda skydd förbättrar förarens säkerhet och förhindrar skador under drift.
Denna kombination av automation och design med lågt underhåll minskar arbetskraftskraven och stödjer kontinuerlig produktion.
Det autogena slipverket kan anpassa sig till olika bearbetningsscenarier:
· Mineralbearbetning: Lämplig för guld, koppar, järn, zink och andra malmer.
· Förslipning: Perfekt för förberedelse före flotation, urlakning eller kul-/stavfräsning.
· Grov malmhantering: Kan bearbeta stora klumpar direkt utan mellanliggande krossning.
· Flexibel anläggningsintegration: Kan fungera i kombination med kulkvarnar, stångkvarnar eller klassificerare för att optimera produktionslinjer.
Dess mångsidighet säkerställer att den uppfyller både storskaliga och medelstora anläggningskrav.
F1: Vilka malmer kan den bearbeta? S: Guld, koppar, järn, zink och grova malmer, ingen mellanliggande krossning behövs.
F2: Hur energieffektivt är det? S: Självslipning och optimerad cylinderrotation minskar kraften och användningen av extrautrustning.
F3: Vilken är den typiska utdatastorleken? S: 300–400 mm foder kan slipas till under 0,1 mm med jämn granularitet.
F4: Hur enkelt är underhållet? S: Lågt underhåll, med enkel smörjning, cylinderkontroller och motorövervakning.
F5: Kan det automatiseras? S: Ja, kompatibel med sensorer och övervakningssystem för säkerhet och effektivitet.
EPIC är en globalt erkänd tillverkare av Autogenous Grinding Mill, som erbjuder årtionden av erfarenhet, avancerad CNC-produktion, patent och ISO9001:2015-certifiering. Med beprövad internationell prestanda och kundnöjdhet tillhandahåller EPIC pålitliga, effektiva och innovativa mineralbearbetningslösningar.
Att investera i EPIC:s utrustning säkerställer energieffektiv slipning, hög genomströmning, låga driftskostnader och långsiktig tillförlitlighet för modern gruvdrift.