Våtslipstångskvarn
  • Våtslipstångskvarn Våtslipstångskvarn

Våtslipstångskvarn

En ledande kinesisk tillverkare EPIC erbjuder den högkvalitativa våtslipningsstångkvarnen designad för effektiv malmbearbetning. Denna fabriksdirekta produkt säkerställer enhetlig partikelstorlek, minimal överkrossning och tillförlitlig drift. Med avancerad cylinderdesign och släta stålstångsrörelser möter den olika gruv- och industrislipningsbehov samtidigt som den levererar utmärkt prestanda och hållbarhet.

Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

EPIC, en pålitlig fabrik och leverantör i Kina, tillhandahåller våtslipstångskvarnen, konstruerad för överlägsen slipeffektivitet och produktkvalitet. Denna stångkvarn av professionell kvalitet har en stor ihålig axel för utsläpp för enkelt underhåll, optimerat cylinderförhållande för effektiv slipning och konsekvent partikelstorlek. Idealisk för mineralbearbetning, kemikalier och konstruktionstillämpningar, den stöder kontinuerlig drift, minskar energiförbrukningen och säkerställer tillförlitlig prestanda för krävande industriella miljöer.

Kärnfunktioner

The Wet Grinding Rod Mill är konstruerad för precisionsmineralbearbetning och erbjuder överlägsen malningseffektivitet och enhetlig partikelstorlek. Funktionerna är följande:

· Regelbunden stålstångsrörelse: Det koniska ändskyddet har minimal krökning, vilket säkerställer konsekvent och regelbunden rörelse av slipstavarna för effektiv fräsning.

· Stort malmutloppsaxel: Designat för snabb materialutmatning och enkelt underhåll, vilket minskar slurrynivåer och driftstopp.

· Uniform partikelstorlek: Minimerar överslipning och ger en konsekvent och förutsägbar partikelstorlek för nedströms bearbetning.

· Flexibel bearbetningskapacitet: Lämplig för ett brett utbud av malmtyper, från mjuk till medelhård, och anpassningsbar till olika produktionskrav.

· Hållbar och pålitlig konstruktion: Kraftiga material och precisionsbearbetning garanterar långtidsprestanda och minskade underhållskostnader.

Specifikationer

Utrustningen är tillgänglig i flera modeller för att rymma olika bearbetningskapaciteter, cylinderstorlekar och motorkonfigurationer. Nedan finns en detaljerad tabell som belyser nyckelparametrar för varje modell:

 

Modell

Cylinder diameter (mm)

Cylinder längd (mm)

Motor modell

Kraft (kW)

Motor revolutioner (r/min)

(mm)

(mm)

(mm)

Bearbetning kapacitet (t/h)

Effektiv volym (m³)

Vikt (kg)

MBY 0918

900

1800

Y225M-8

22

730

4980

2370

2020

0,62~3,2

0.9

5700

MBYg 0924

900

2400

Y225M-8

22

730

5001

1865

1400

0,81~4,3

1.2

6443

MBY 1224

1200

2400

Y280M-8

45

730

6450

2800

2500

0,4~4,9

2.28

12308

MBY 1530

1500

3000

JR125-8

95

725

7935

3185

2280

0,4~4,9

5

19990

MBYg 1530

1500

3000

JR117-8

80

725

7253

3070

2280

2,4~7,5

5

21210

MBYg 2130

2100

3000

JR136-8

180

735

8122

4220

3073

14~35

9

42123.5

MBYg 2136

2100

3600

JR137-8

210

735

8958

4320

3025

43~61

10.8

45800.5

MBYg 2430

2400

3000

JR138-8

280

735

9004.5

4836.4

3490

43~61

11.5

55795

MBYg 2732

2700

3200

JR157-8

320

750

10509

5000

3620

43~61

15.7

83110

MBYg 2736

2700

3600

JR1510-8

380

743

10764

5150

3620

32~86

17.7

90441

MBY 2740

2700

4000

TDMK400-32

400

187.5

12300

5700

4700

43~110

20.4

75000

MBY 3040

3000

4000

JR1510-8

570

740

9800

3900

3900

54~135

26

90000

MBY 3245

3200

4500

TDMK800-36

800

167

14600

7000

5300

64~180

31

113000

MBY 3645

3600

4500

TDMK1250-40

1250

150

15200

8800

6800

80~230

41.8

139000

MBY 3654

3600

5400

TDMK1600-40

1600

150

15900

8800

6800

100~250

49.7

150000

Struktur och arbetsprincip

Wet Grinding Rod Mill fungerar på en enkel men effektiv princip. Cylindern roterar genom transmissionsmekanismen, medan materialet kommer in från matningsänden. Inuti cylindern utsätts malmen för stötar och självslipning av stålstavarna och själva materialet. Kontinuerlig matning skapar tryck och flyttar materialet mot utloppsänden där färdiga produkter släpps ut.

Funktionella komponenter

1. Cylinder: Huvudslipkammaren där materialet samverkar med stålstänger.

2. Transmissionssystem: Vrider cylindern med en kontrollerad hastighet.

3. Matningssystem: Säkerställer jämn materialinmatning och konsekvent slipning.

4. Urladdningssystem: Tar bort den färdiga produkten effektivt.

Fördelar

· Hög effektivitet: Optimerad cylinder- och stångkonfiguration förbättrar slipeffektiviteten och genomströmningen.

· Slitstarka komponenter: Tillverkade av slitstarka material, som klarar tunga arbetsmoment.

· Enkelt underhåll: Stort utloppsschakt och tillgängliga komponenter förenklar underhållet.

· Uniform Output: Producerar konsekvent partikelstorlek med minimal överkrossning.

· Anpassningsbar kapacitet: Lämplig för bearbetning av ett brett utbud av malmer, med anpassningsbar cylinderstorlek och motorkraft.

Dessa funktioner gör Wet Grinding Rod Mill till ett pålitligt val för operationer som kräver kontinuerlig mineralbearbetning av hög kvalitet.

Driftsriktlinjer

För att maximera prestanda och förlänga livslängden är korrekt drift viktigt:

1. Initial installation: Se till att cylindern och stängerna är korrekt installerade och inriktade.

2. Matning: Mata materialet jämnt för att förhindra överbelastning.

3. Driftsövervakning: Kontrollera regelbundet motorhastighet, cylinderrotation och materialutsläpp.

4. Underhåll: Inspektera slitagedelar med jämna mellanrum och byt ut vid behov.

5. Säkerhet: Följ industriella säkerhetsprotokoll under drift.

Genom att följa dessa riktlinjer kommer utrustningen att fungera effektivt och bibehålla konsekvent utskriftskvalitet.

Användningsområden

Utrustningen används i stor utsträckning i:

· Mineralbearbetningsanläggningar: För malning av malmer som guld, koppar, järn och andra metaller.

· Kemisk industri: Används för finmalning av mineraler för kemisk produktion.

· Konstruktionsmaterial: Idealiskt för att producera högkvalitativ sand och fint ballast.

· Forskning och utveckling: Lämplig för laboratorietester och tester i pilotskala.

Dess flexibilitet och tillförlitlighet gör den till en mångsidig lösning för både industriella och forskningsapplikationer.

Kvalitetssäkring och tillförlitlighet

EPIC betonar användningen av högkvalitativa material och avancerad bearbetningsutrustning för att säkerställa produktexcellens. Varje våtslipstångskvarn genomgår strikta kvalitetsinspektioner, inklusive:

· Verifiering av materialsammansättning

· Mekanisk integritetstestning

· Prestanda och genomströmningsvalidering

· Säkerhets- och efterlevnadskontroller

Detta garanterar att varje enhet uppfyller internationella standarder och levererar konsekvent prestanda och hållbarhet.

 

Hot Tags: Våtslipstångskvarn
Relaterad kategori
Skicka förfrågan
Lämna gärna din förfrågan i formuläret nedan. Vi kommer att svara dig inom 24 timmar.
X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy