English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Energisparande gallerkulkvarn levereras av en professionell tillverkare--EPISK, som erbjuder en pålitlig, högpresterande lösning för malning av grov malm. Som en toppexportprodukt integrerar denna kulkvarn avancerad teknologi, energieffektivitet och robust konstruktion för att möta moderna mineralbearbetningskrav.
| Modell | Innerdiameter av cylindern (mm) |
Effektiv längd av cylindern (mm) |
Effektiv volym (m³) |
Förenklat arbetshastighet (r/min) |
Medium fyllnadsgrad (%) |
Maximal bollladdning (t) |
driva (kw) |
Huvudmotor hastighet |
| MQG2122 | 2100 | 2200 | 6.6 | 23.8 | 40 | 15 | 155 | 735 |
| MQG2130 | 2100 | 3000 | 9 | 23.8 | 40 | 20 | 210 | 735 |
| MQG2136 | 2100 | 3600 | 9.9 | 23.8 | 40 | 20 | 210 | 735 |
| MQG2430 | 2400 | 3000 | 13.6 | 22.8 | 40 | 22.6 | 280 | 735 |
| MQG2727 | 2700 | 2700 | 13.9 | 21.71 | 40 | 29 | 310 | 735/187,5 |
| MQG2736 | 2700 | 3600 | 18.5 | 21.71 | 40 | 39 | 400 | 735/187,5 |
| MQG2740 | 2700 | 4000 | 22.89 | 21.71 | 40 | 41 | 400 | 735/187,5 |
| MQG2745 | 2700 | 4500 | 25.75 | 21.71 | 40 | 49 | 475 | 735/187,5 |
| MQG2750 | 2700 | 5000 | 28.6 | 21.71 | 40 | 52 | 520 | 735/187,5 |
| MQG2770 | 2700 | 7000 | 40.6 | 21.71 | 40 | 68 | 680 | 735/187,5 |
| MQG3230 | 3200 | 3000 | 21.8 | 18.5 | 40 | 46 | 500 | 200 |
| MQG3236 | 3200 | 3600 | 26.2 | 18.5 | 40 | 58 | 630 | 200 |
| MQG3245 | 3200 | 4500 | 32.8 | 18.5 | 40 | 65 | 800 | 200 |
| MQG3254 | 3200 | 5400 | 43.4 | 18.2 | 40 | 73 | 1000 | 200 |
| MQG3260 | 3200 | 6000 | 48.23 | 18.5 | 40 | 85 | 1000 | 200 |
| MQG3645 | 3600 | 4500 | 41 | 17.5 | 40 | 90 | 1250 | 200 |
| MQG3650 | 3600 | 5000 | 46.2 | 17.3 | 40 | 96 | 1400 | 200 |
| MQG3660 | 3600 | 6000 | 57 | 17.3 | 40 | 120 | 1600 | 200 |
| MQG4560 | 4500 | 6000 | 87.1 | 15.3 | 40 | 153 | 2300 | 200 |
| MQG4866 | 4800 | 6600 | 107.5 | 15 | 40 | 200 | 3000 | 200 |
| MQG5592 | 5500 | 9200 | 202 | 13.7 | 40 | 375 | 5200 | 200 |
|
Särdrag |
EPISK energibesparande gallerkulkvarn |
Vanlig kulkvarn |
|
Lagertyp |
Stora dubbelradiga sfäriska rullager (minskar friktion och energiförbrukning med 20-30%) |
Glidlager (högre friktion, högre energianvändning) |
|
Liner Design |
Korrugerad räfflad liner, ökar kontakten med kulmalm, lyfter material för bättre slipning |
Platt foder, begränsad slipeffektivitet |
|
Utloppsport |
Stor utloppsport för högre produktionskapacitet |
Mindre utloppsport begränsar genomströmningen |
|
Underhåll |
Oljedimsmörjning för pålitlig drift, enkelt underhåll |
Manuell smörjning, högre stilleståndstid |
|
Energieffektivitet |
Upp till 30 % energibesparing |
Standard energiförbrukning |
· Grovmalmmalm i guld, koppar, järn och andra icke-järn- och järngruvor.
· Lämplig för storskaliga mineralbearbetningsanläggningar som kräver hög genomströmning och konsekvent partikelstorlek.
· Används i både våt- och torrslipningsprocesser för förbättrad flexibilitet och effektivitet.
EPISK Grate Ball Mill roterar långsamt genom en överföringsenhet. Materialet matas från cylinderns matningsände. Inuti slår stålkulor materialet och underlättar självslipning. Kontinuerlig matning driver materialet mot utmatningsänden. En gallerplatta tvingar ut malmen samtidigt som den förhindrar stålkulor från att rinna ut, vilket säkerställer minimal överslipning. Rullningslager i båda ändar ersätter glidlager, vilket sänker energiförbrukningen avsevärt.
Nyckelfunktioner i drift:
1. Spårad ringformad liner maximerar kontaktytan med kulmalm, vilket förbättrar slipningseffektiviteten.
2. Stora dubbelradiga sfäriska rullager minskar startmotstånd och friktion.
3. Oljedimsmörjning säkerställer kontinuerlig och pålitlig drift av växlarna.
4. Designad för stor produktionskapacitet, upp till 160 ton/h.
5. Flexibel installation: små enheter (<2,1 m diameter) har en integrerad ram för bekväm civil konstruktion.
Korrugerade liners lyfter material, förbättrar slipningen samtidigt som energin minskar.
Rullningslager för energisparande gallerkulkvarn minskar friktionen och sparar 20–30 % energi.
Stora utloppsportar och kontrollerad överslipning förbättrar resultatet.
Oljedimsmörjning och modulära komponenter förenklar underhållet.
· EPICs energibesparande design överträffar traditionella kulkvarnar med överlopp genom att minimera överslipning.
· Global export visar produktens anpassningsförmåga och prestanda för olika mineraltyper.
· Anpassningsbara alternativ för specifika projektbehov möjliggör exakt kontroll av partikelstorlek och malningseffektivitet.
En mineralbearbetningsanläggning i Sydostasien behövde en pålitlig malningslösning för grov guldmalm. Deras befintliga spillkvarn övermalade materialet, vilket orsakade hög energiförbrukning och inkonsekvent partikelstorlek. De valde EPICs Grate Ball Mill för att ersätta den.
Före leverans besökte kundens tekniska team EPIC:s Qingdao-fabrik för att inspektera bruket. De fokuserade på tre saker: rostplattans utloppssystem (för att bekräfta att det förhindrar stålkulor från att fly samtidigt som grov malm släpps igenom), den räfflade ringformade foderinstallationen (för att verifiera kontaktytan med kulmalm) och oljedimsmörjningssystemet på omkretsväxeln och huvudlagren. Teamet granskade också svetskvaliteten på cylindern och monteringstoleransen för de stora dubbelradiga sfäriska rullager.
Efter godkännande fraktades bruket och togs i drift på plats. Kunden rapporterade stabil drift, konsekvent utsläppspartikelstorlek och en mätbar minskning av energiförbrukningen jämfört med deras tidigare översvämningskvarn. Projektet bekräftade att för grov malmmalm, minimerar rostutloppskonstruktionen övermalning och förbättrar den totala kretseffektiviteten.
EPISKhar tillverkat kvarnar sedan 1988, med en produktlinje som täcker rostkulkvarnar, spillkulkvarnar, autogena kvarnar, stångkvarnar och omrörda kvarnar. För grovslipningskretsar förstår vårt ingenjörsteam hur utmatningsmetod, foderprofil och lagertyp påverkar partikelstorleksfördelning och energiförbrukning – och vi konfigurerar varje kvarn därefter.
Vår energibesparande gallerkulkvarn använder stora dubbelradiga sfäriska rullager istället för glidlager. Denna design är inte ett tillägg; den är konstruerad i kvarnstrukturen från början och täcker bearbetning av lagersäten, axeluppriktning och smörjvägar. Resultatet är 20–30 % lägre energiförbrukning och enklare uppstart.
Det räfflade ringformade fodret tillverkas efter EPICs egna ritningar och monteras i vår verkstad. Vi kontrollerar spårprofilen, materialhårdheten och passformstoleransen, så fodret ger konsekvent kontakt med kulmalm och förutsägbar livslängd. Ersättningsfoder finns också tillgängliga för eftermarknadsservice.
EPISK:s Qingdao produktionsbas omfattar gjutning, bearbetning, svetsning, montering och testning. Rostkulkvarnar upp till 5,5 m cylinderdiameter och 5 200 kW huvudmotoreffekt tillverkas internt, med produktionskapacitetsdata som kan verifieras på fabriken.
EPISK:s slipverk exporteras till Sydostasien, Sydamerika, Afrika, Mellanöstern och Centralasien. Våra internationella affärs- och tekniska team stödjer utländska projekt från modellval, anpassning och fabriksinspektion till installationsvägledning och långsiktigt underhåll.
Utomeuropeiska kunder är välkomna att besöka EPIC:s Qingdao-fabrik för att inspektera gallerplattans utmatningssystem, räfflade ringformade foder, oljedimsmörjningssystem, cylindersvetsning och lagermontering före leverans. Tekniska samtal omfattar malmtyp, foderstorlek, målpartikelstorlek, genomströmning, installationsvägledning och långsiktigt underhåll.
Varje grovmalningsprojekt har olika malmegenskaper, matningsstorlek och målpartikelstorlek. EPIC tillhandahåller skräddarsydda konfigurationer som täcker cylinderstorlek, foderprofil, lagertyp, drivkonfiguration, kontrollsystem och design av utloppsport, baserat på dina projektparametrar.
EPISK levererar foder, gallerplattor, lager, kugghjul och andra slitdelar för brukets hela livslängd. Anpassade mönster arkiveras för ombeställningar. Långsiktiga kunder får prioriterad service på reservdelar och teknisk support.
En rostkulkvarn matar ut material genom en rostplatta i utmatningsänden, som håller tillbaka stålkulor samtidigt som den låter grov malm passera. En bräddkulkvarn släpper ut slam genom en ihålig axel, beroende på slamnivån. Rostkvarnar är bättre för grovmalning och minskar övermalning; överloppskvarnar är bättre för finmalning.
Det används för grov malmning i mineralbearbetningsanläggningar, särskilt för guld, koppar, järn och andra järnhaltiga och icke-järnhaltiga malmer. Den är lämplig för storskaliga anläggningar som behöver hög genomströmning (upp till 160 t/h) och konsekvent partikelstorlek, och fungerar i både våta och torra malningskretsar.
Rostplattan har slitsar som är mindre än stålkulorna men tillräckligt stora för att malmpartiklar ska passera. När kvarnen roterar trycks malmen genom slitsarna av den kontinuerliga matningen, medan stålkulor förblir inuti cylindern för vidare malning. Denna design minimerar överslipning och håller kvar malningsmediet i kvarnen.
Standardmodellen klarar upp till 160 t/h. EPIC erbjuder även större modeller för mineralbearbetningsanläggningar med hög genomströmning. För projektspecifik kapacitet, skicka oss din malmtyp, foderstorlek, målpartikelstorlek och önskad produktion, så kommer våra ingenjörer att rekommendera rätt modell.
Genom att ersätta konventionella glidlager med stora dubbelradiga sfäriska rullager, minskar kvarnen startmotstånd och friktion, vilket minskar energiförbrukningen med 20–30 %. Det sänker också startvridmomentet, vilket innebär mjukare start och mindre påfrestning på motor och transmissionssystem.
En räfflad ringformad liner är en korrugerad foderplatta installerad inuti cylindern. Dess spår ökar kontaktytan mellan malningsmedier och malm, och förbättrar materiallyftet inuti kvarnen. Detta resulterar i högre malningseffektivitet, bättre kontroll av partikelstorleken och lägre energiförbrukning per ton malm.
EPISK:s rosterkulkvarn använder rullager istället för glidlager, en räfflad ringformig liner istället för en platt liner och ett oljedimsmörjningssystem istället för manuell smörjning. Dessa tre förändringar ger 20–30 % energibesparingar, högre genomströmning och lägre underhåll jämfört med vanliga kulkvarnar.
Ja. EPIC tillhandahåller skräddarsydda lösningar baserade på malmtyp, matningsstorlek, målpartikelstorlek, genomströmning, platshöjd, strömförsörjning och installationsförhållanden. Anpassade alternativ inkluderar cylinderstorlek, foderprofil, lagertyp, drivkonfiguration och styrsystem, plus installationsvägledning på plats och långsiktigt underhållsstöd.
För enheter med en cylinderdiameter mindre än 2,1 m använder EPIC en integrerad ramkonstruktion som förenklar anläggningsbyggandet och förkortar installationstiden. För större enheter används en separat bas. EPIC tillhandahåller installationsritningar, vägledning på plats och idrifttagningsstöd för utländska projekt.
Normal ledtid är vanligtvis 30–60 dagar beroende på modell och orderkvantitet. För att få en offert, skicka oss din malmtyp, foderstorlek, målpartikelstorlek, erforderlig kapacitet (t/h), platsförhållanden och strömförsörjning. Vårt ingenjörsteam kommer att rekommendera rätt modell och ge en fullständig offert.
Ja. EPIC välkomnar utländska kunder att besöka sin produktionsbas i Qingdao för fabriksinspektion på plats och utrustningsgodkännande före leverans. Kunder kan granska gallerplattans utmatningssystem, räfflade ringformade foder, oljedimsmörjningssystem, cylindersvetsning och lagermontering. Tekniska samtal omfattar malmtyp, foderstorlek, målpartikelstorlek, genomströmning, installationsvägledning och långsiktigt underhåll.
EPISK har decennier av specialiserad ingenjörskonst inom slipverksdesign, använder hållbara material och strikt kvalitetskontroll, och tillhandahåller konsultation, installationsvägledning och service efter försäljning. The Energy Saving Grate Ball Mill kombinerar rullningsteknik, räfflad ringformad linerdesign och oljedimsmörjning för att ge 20–30 % energibesparingar, upp till 160 t/h kapacitet och tillförlitlig långtidsprestanda för grov malmslipning.
· Högeffektiv slipning med minskad energiförbrukning.
· Robust, hållbar design för långvarig drift.
· Enkelt underhåll och pålitligt smörjsystem.
· Flexibla storleksalternativ för att möta operativa krav.
· Perfekt val för globala köpare som söker kostnadseffektiv mineralbearbetningsutrustning av hög kvalitet.
EPISK Grate Ball Mill representerar kulmen av avancerad slipteknik, överlägsen ingenjörskonst och global exportexpertis. Oavsett om man uppgraderar befintliga anläggningar eller bygger nya mineralbearbetningslinjer, säkerställer denna kulkvarn maximal effekt, energieffektivitet och långsiktig driftsäkerhet.Välkommen att kontakta oss!